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當(dāng)前位置:首頁 > 聚騰資訊 > 聚騰動(dòng)態(tài) 無錫油缸的設(shè)計(jì)要點(diǎn)及介紹(圖文) 時(shí)間：2020-07-21 16:08:32 點(diǎn)擊量：
無錫油缸除了儲(chǔ)存油外，還起到散熱、分離油中氣泡和沉淀液壓系統(tǒng)中雜質(zhì)的作用。無錫油缸中安裝了許多輔助部件，如冷卻器、加熱器、空氣過濾器和液位計(jì)。
無錫油缸可分為開式無錫油缸和閉式無錫油缸。打開無錫油缸，無錫油缸內(nèi)的液位與大氣相通，箱蓋上裝有空氣過濾器。開式無錫油缸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝維護(hù)方便，廣泛應(yīng)用于液壓系統(tǒng)中。封閉式無錫油缸一般用于壓力無錫油缸，在一定壓力下充入惰性氣體，充氣壓力可達(dá)0.05兆帕。根據(jù)無錫油缸的形狀，也可分為矩形無錫油缸和圓形無錫油缸。矩形無錫油缸易于制造，易于在無錫油缸上放置液壓裝置，因此應(yīng)用廣泛。圓形無錫油缸強(qiáng)度高，重量輕，易于清洗，但制造困難，占用空間大，因此常用于大型冶金設(shè)備。
無錫油缸設(shè)計(jì)要點(diǎn):
圖10是無錫油缸的示意圖。設(shè)計(jì)無錫油缸時(shí)應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)。
1)無錫油缸bixu有足夠大的容積。一方面，盡可能滿足散熱要求，另一方面，當(dāng)液壓系統(tǒng)停止工作時(shí)，應(yīng)能容納系統(tǒng)中的所有工作介質(zhì)；同時(shí)在操作過程中保持適當(dāng)?shù)囊何弧?/div>
2)吸油管和回油管應(yīng)插在zuidi液位以下，以防止吸氣產(chǎn)生氣泡和回油飛濺。噴嘴與箱底和壁之間的距離一般不小于管徑的3倍。吸油管可安裝100m左右的篩網(wǎng)過濾器或絲縫過濾器，安裝位置應(yīng)便于過濾器的裝卸和清洗?；赜凸芸趹?yīng)成45角，并朝向罐壁，以防止回油沖擊罐底部的沉淀物，這也有利于散熱。
3)吸油管和回油管之間的距離應(yīng)盡可能遠(yuǎn)，并在兩者之間設(shè)置隔板，以增加液體循環(huán)的方式，從而提高散熱、空氣分離和雜質(zhì)沉淀的效果。隔板的高度為液位的2/3 ~ 3/4。
圖10無錫油缸
1-液位計(jì)；2-吸油管；3-空氣過濾器；4-回油管；5-側(cè)板；6-入口蓋；7-放油塞；8-基礎(chǔ)；9-隔板；10—底板；11-吸油過濾器；12—蓋板；
4)為了保持油的清潔，無錫油缸應(yīng)有一個(gè)周邊密封的蓋板，蓋板上裝有空氣過濾器。注油和通風(fēng)通常由空氣過濾器完成。為了便于放油和清洗，箱體底部應(yīng)有一定的坡度，并在zuidi處設(shè)置放油閥。對(duì)于難以打開的無錫油缸，應(yīng)設(shè)置清洗孔，以便于清洗無錫油缸內(nèi)部。
5)無錫油缸底部離地面應(yīng)大于150毫米，以便于運(yùn)輸、排油和散熱。在無錫油缸的適當(dāng)位置設(shè)置吊耳進(jìn)行起吊，并設(shè)置液位計(jì)監(jiān)測(cè)液位。
6)充分注意無錫油缸內(nèi)表面的防腐處理。常用的方法有：(1)酸洗后磷化。適用于所有介質(zhì)，但受酸洗磷化槽的限制，無錫油缸不能太大。
噴丸后直接涂防銹油。它適用于普通礦物油和合成液壓油，但不適用于含水的液壓油。由于不受處理?xiàng)l件的限制，這種方法常用于大型無錫油缸。
噴砂后熱噴涂氧化鋁。適用于除水和乙二醇以外的所有介質(zhì)。
噴砂后噴塑。適用于所有媒體。但是，由于干燥設(shè)備的限制，無錫油缸不能太大。
在考慮無錫油缸內(nèi)表面的防腐處理時(shí)，不僅要考慮與介質(zhì)的相容性，還要考慮處理后的可加工性、制造到投入使用的時(shí)間間隔以及經(jīng)濟(jì)性。如果條件允許，使用不銹鋼無錫油缸無疑是zuijia選擇。
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